
Működés oldalsó támasztógörgős csapágyülés a meleghengerműben
Szerkezeti kialakítás és a működés tűrése oldaltámasztó görgőscsapágy ülés csapágyfurat pontossága:
Átmérőtűrés: H7 fokozat (IT7)
Kerekség/hengeresség: ≤ 0,02 mm
Felületi érdesség: Ra ≤ 1,6 μm (a csapágy illeszkedő felületéhez Ra ≤ 0,8 μm)
A telepítési felület követelményei:
Laposság: ≤ 0,05 mm/m
A csavarlyukak helyzettűrése: ± 0,1 mm
- GW Precision
- Luoyang, Kína
- Szerződéses kikötés
- Éves kapacitása 1000 darab
- információ
Működés oldalsó támasztógörgős csapágyülés a meleghengerműben
Anyag- és gyártási szabványok az oldalsó támasztógörgős csapágyüléshez
Fő anyag:
Öntött acél: ZG270-500 (GB/T 11352) vagy ZG35CrMo (nagy szilárdságú üzemi állapot)
Kovácsolt acél: 42CrMo (ASTM A29) vagy 35CrNiMo (nagy teherbírású, nagy sebességű hengermű)
Kémiai összetétel (például 42CrMo-val):
C elem Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤
Tartomány 0,38-0,45 0,17-0,37 0,50-0,80 0,90-1,20 0,15-0,25 0,025 0,025
Termékinformáció
Termék neve | Anyag |
munkahenger (kovácsolás) | 45 acél, 40 Cr, 42 CrMo |
tartótekercs (öntvények) | zg310-570, zg270-500 |
A működési oldalsó támasztógörgős csapágyülés mechanikai tulajdonságai
Vizsgálati szabvány az indikátorok szükséges értékeire (42CrMo kioltott és temperált állapot)
Szakítószilárdság (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228.1
Folyóerő (Rp0,2) ≥ 750 MPa GB/T 228,1
Megnyúlási arány (A) ≥ 14% GB/T 228.1
Ütésenergia (szobahőmérséklet) ≥ 40J GB/T 229
Keménység 260~320HBW GB/T 231,1
A vállalat kiforrott mechanikai feldolgozási technológiát alakított ki az Operation oldalsó támasztógörgős csapágyülések gyártásához a hosszú távú tapasztalatok felhalmozásával:
1, Függőleges megmunkáló központ : A nézet szerint 5 mm-es marási mélység a pozitív szalag megtalálásához (minden oldalon 1,5-2 mm-nek van hely); tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles szélét ellenőrzés céljából. (első darab az ellenőrzéshez)
2, Vízszintes fúrógép :Azt találtuk, hogy a normál öv minden felületéhez 1,5-2 mm-es margó van fenntartva, és a nézetben a horony margója 1,5-2 mm; a lyuk margója a lyukban 3-4 mm; az egyes lyukak hossza 2-3 mm; az átlátszó él pedig a sorja éles élének eltávolítására szolgál ellenőrzés céljából. (Első darab az ellenőrzéshez)
3,Függőleges megmunkáló központ : Finommarás a (tűrésmentes illeszkedési felület) követelményeknek megfelelően, marási hossz az 5 mm-es jobb élmélység megtalálásához; a követelményeknek megfelelő fúrás, a maradék mennyiség mindkét oldalán 1 ≤ 1,5 mm; minden furathossz megfeleljen a követelményeknek, és mutasson a furat középső furatának két végére; a mérettűrés, valamint az alak- és helyzettűrés biztosítása érdekében.
4,Vízszintes megmunkáló központ : a felső szerszámok, az igazítási hossz és az igazítási él a középső lyukon alapul, és minden oldal megfelel a követelményeknek; És irányítsa az egyes lyukak középső lyukát a végfelületre, hogy biztosítsa az egyes méretek és formák tűréshatárát; Furat mély feldolgozása a követelményeknek megfelelően; Biztosítsa a mérettűrést;
5,Függőleges megmunkáló központ : Az eredeti furathoz viszonyítási alapként, finom fúrólyuk, a követelményeknek megfelelően; Furatfeldolgozás a különbségnek megfelelően, majd használjon gördülőkést, gördülő furat felületét; Az egyes lyukak tűréshatárának biztosítása érdekében vizsgálatot kell végezni az 1 mm-es ráhagyás betartására a megmunkálás előtt. Ellenőrzés céljából tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles széleit.
6,Padmunka:Minden menetes alsó furat pozicionálása a követelményeknek megfelelően.
7,Padmunka: Egyéb olaj- és csavarlyuk-fúrás; Tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles széleit ellenőrzéshez. (első darab az ellenőrzéshez)
8,Végső ellenőrzés : távolítsa el a sorja éles széleit tisztítással és küldje el vizsgálatra, és állítsa ki az ellenőrzési listát.
A működési oldaltámasztó görgős csapágyülés termékek minőségének jobb biztosítása érdekében a normál méretű ellenőrzésen kívül a csapágyak és egyéb precíziós alkatrészek a három koordinátás szabványos mérőgépben a végső ellenőrzéshez, az észlelési pontosság 2 mikronos szintig, a különböző alkatrészek méretének és viselkedésének tűrésvizsgálati alapjainak abszolút ellenőrzése érdekében.
Tökéletes minőségirányítási rendszer, hatékony értékesítés utáni szolgáltatás garancia,így a cég gördülőcsapágyas üléstermékei jó hírnevet szereztek.
Csomagolás
Kiváló csomagolócsapatunk és kiforrott csomagolási technológiánk van a gördülőcsapágy üléséhez.
A csomagolásnak biztosítania kell a gördülőcsapágy ülésének biztonságát, hogy azok tárolás, szállítás és értékesítés során ne vesszenek el vagy sérüljenek meg.
A csomagolás biztosítja a gördülőcsapágy ülését tisztaság. Csomagolás előtt ellenőrizze a gördülőcsapágy-ülék termékfelületének tisztaságát.
Gördülőcsapágyas üléseinket széles körben elismerik és megbízhatók a felhasználók, és képesek megfelelni a folyamatosan változó gazdasági és társadalmi igényeknek.
Csapágykoordináció és a működési oldal kenése gördülőcsapágy ülés
Csapágytípus adaptáció:
Négysoros kúpgörgős csapágyak (például SKF TQO sorozat) vagy olajfilmes csapágyak (MORGOIL)
Illesztési tűrés:
Csapágy külső gyűrű és ülésfurat: átmeneti illesztés (H7/k6)
Csapágy belső gyűrű és görgőnyak: interferencia illesztés (H7/S6)
Kenési követelmények:
Vékony olajos kenés: ISO VG 220~320 extrém nyomású hajtóműolaj
Olaj-levegő kenés: nyomás 0,2-0,5 MPa, áramlási sebesség 5-10 l/perc