Öntött acél görgős kúpfej
GW precíziós öntésű acél görgős kúpfej, ha a hengermű egyik fontos eleme.
- GW Precision
- Luoyang, Kína
- Szerződéses kikötés
- 1000 darab
- információ
Öntött acél görgős kúpfej
Az öntőacél görgős kúpfejet főként kohászati hengerművekben, bányászati gépekben, nehéz berendezésekben és más olyan esetekben használják, amelyek nagy radiális és axiális terhelést igényelnek. Tervezési jellemzője a kúpgörgős csapágyak (például a TIMKEN sorozat) alkalmazása, amelyek egyidejűleg ellenállnak a radiális és axiális erőknek, alkalmasak nagy ütési, nagy sebességű vagy nagy terhelési körülményekre.
Az öntött acél görgős kúpfej alkalmazási forgatókönyvei
1. Fő alkalmazási területek
Meleg/hideg hengermű: Támogatja a munkahengert, a közbenső hengert vagy a támasztóhengert, hogy ellenálljon a hengerlési erőnek és az axiális mozgásnak.
Bányászati gépek: nehéz berendezések, például zúzógépek és golyósmalmok átviteli rendszereihez használják.
Szélerőmű berendezés: nagy szélturbina főtengely csapágyülés.
Hajók/nehézgépek: nagy terhelésű forgó alkatrészek, például propellertengelyek és sebességváltók.
2. A munkakör jellemzői
Nagy terhelés: ellenáll a radiális erőnek (gördülő erő) és az axiális erőnek (gördülő mozgás).
Magas hőmérséklet/magas szennyezettségű környezet: Meleghengerlési körülmények között hőállóság és oxidáció-megelőzés szükséges; A bányászati környezetnek por- és vízállónak kell lennie.
Nagy pontosságú követelmény: A csapágyülés belső furata és a csapágy külső gyűrűje közötti illesztési pontosság (általában H7 vagy H8 szint).
Acélöntvény görgő kúpos csapágyülésének hőkezelési eljárása
Az öntött acélhenger kúpos csapágyülése általában gyengén ötvözött öntött acélból készül (például ZG35CrMo, ZG42CrMo), és a hőkezelési folyamat a következő:
1. Előkezelés (hevítés vagy normalizálás)
Cél: Az öntési feszültség megszüntetése, a szemcseméret finomítása és a megmunkálhatóság javítása.
Eljárás: 850-900 °C-ra melegítjük℃és tartsa melegen léghűtés (normalizálás) vagy kemencehűtés (hevítés) előtt.
2. Edzés és temperálás kezelés (edzés+edzés)
Kioltás: 850-900 °C-ra melegítjük℃(anyagtól függően), olajos oltás vagy vízhűtés (a deformáció elkerülése érdekében).
Edzés: 500-650 fokon temperálás℃martenzites szerkezet elérése érdekében, kiegyensúlyozva a szilárdságot és a szívósságot (keménység HB 250-320).
3. Helyi felületerősítés (opcionális)
Indukciós edzés: A csapágy beépítési felületének nagyfrekvenciás edzése a kopásállóság javítása érdekében (HRC 50-55 keménység).
Karburálás/nitridálás: erősen ötvözött acélokhoz alkalmas a fáradásállóság fokozására.
4. Feszültségmentesítő izzítás (precíziós megmunkálás után)
Alacsony hőmérsékletű izzítás 200-300 °C-on℃kiküszöböli a megmunkálási feszültséget és megakadályozza a deformációt.
A funkció bemutatása:
1. Nyomaték átvitel: A kúpos fejek a motor forgási nyomatékának továbbadását szolgálják
hatékonyan, sima gördülési folyamatot biztosítva.
2. A csatlakozás stabilitásának javítása: A kúpos fej kialakítása segít a csatlakozás stabilitásának javításában
a görgőfejet és a tengelykapcsoló tengelyt, csökkentve a kilazulást vagy a kopást nagy sebességnél.
3. Alkalmazkodás a különböző gördülési igényekhez: A kúpos fej kialakítása segíti a különböző típusokhoz való alkalmazkodást
hengerlési folyamatok, mint például a meleghengerlés és a hideghengerlés, valamint a különböző anyagok hengerlési igényei.
Kapcsolódó termékek
