Meleghengermű meghajtó oldali munkahenger tengelytest
A munkahenger tengelytestének alkalmazási forgatókönyvei a meleghengermű hajtási oldalán
Alapfunkciók
Erőátvitel: A főmotor vagy a sebességváltó nyomatékát a munkahenger tengelyére továbbítják, és a görgőt elforgatják és befejezik a hengerlési folyamatot.
Teherbírás: képes ellenállni a gördülési erőknek (akár több ezer tonna), a váltakozó nyomatéknak és az ütközési terheléseknek (például a harapó- és dobónyomatékoknak).
Precíziós szabályozás: A nagy merevségű tervezéssel a hengermű sugárirányú kifutása ≤ 0,05 mm-es legyen, biztosítva a szalagvastagság pontosságát.
- GW Precision
- Luoyang, Kína
- Szerződéses kikötés
- Éves kapacitása 1000 darab
- információ
A hajtóoldali munkagörgős tengelytest
A meleghengermű hajtóoldali munkahengertengelyének teljesítményjellemzői
Anyagok és hőkezelés
Anyagválasztás:
34CrNiMo6 (német szabvány): Nagy szilárdság, nagy szívósság, kiváló fáradtságállóság (főáramú választás).
42CrMo4 (közepes terhelési állapot): Alacsony költség, a szilárdság megfelel a szabványnak az oltás és temperálás után (σ ₆ ≥ 900 MPa).
A GW precision kiforrott mechanikai feldolgozási technológiát hozott létre a gyártásához működő görgős tengely hosszú távú tapasztalatok felhalmozásával:
A hőkezelési folyamat:
Edzés és temperálás (edzés 850°C+edzés 550-600°C), keménység HRC 28-32.
A csapfelület indukciós keményítése (HRC 50-55) növeli a kopásállóságot.
A GW fő teljesítményparaméterei működő görgős tengely
A mutatók jellemző értékei/megkövetelt vizsgálati feltételek
Dinamikus nyomatékszimulációs teszt 100-800 kN · m nyomatékkapacitással
Kifáradási határ ≥ 350 MPa (10⁷ ciklus) ISO 1143
Axiális merevség ≤ 0,08 mm deformáció (teljes terhelés) lézeres elmozdulás érzékelése
Rövid távú hőmérsékletállóság 600 ° C, hosszú távú ≤ 250 ° C hőelem felügyelet
Különleges tervezési jellemzők
Kardáncsukló csatlakozás: kereszttengelyű kardáncsukló használata a gördülési elhajlás kiegyenlítésére (szög ≤ 3°).
Hűtőszerkezet: Üreges tengely keringető vízzel vagy külső permettel a termikus deformáció szabályozására (Δ T ≤ 50 °C).
Túlterhelés elleni védelem: A hidraulikus biztonsági tengelykapcsoló automatikusan kiold, ha a nyomaték meghaladja a határértéket.
A munkahenger tengelytest előnyeinek elemzése a meleghengermű hajtási oldalán
Magas teherbírási hatásfok
Ötvözött acél anyag+optimalizált profilkialakítás, nyomatékátviteli hatékonyság ≥ 97%.
Gyors dinamikus reakció
Az üreges tengely 20-30%-kal csökkenti a súlyt, és nagy sebességű hengerlésre alkalmas (gördülési sebesség ≥ 15 m/s).
Hosszú élettartamú technológia
Felületi oltás+nitridálás, 5-8 év kopásállósági élettartammal (éves hengerlési mennyiség millió tonna).
A meleghengerművek kiválasztása és gyártása megköveteli a hengermű típusának, a hengerlési anyagoknak és a működési feltételeknek a teljes mérlegelését. A magas krómtartalmú öntöttvas és nagysebességű acélhengerek nagy kopásállóságú forgatókönyvekhez alkalmasak, míg a kovácsolt acélhengerek inkább nagy terhelésű durva hengerléshez. A gyártás során szigorúan ellenőrizni kell a hőkezelést és a megmunkálási pontosságot a hőfáradás- és kopásállóság biztosítása érdekében.
A GW precision VMC és HMC változatokat kínál a gyártáshoz. Erőteljes berendezések, így erős minőségbiztosítást kapunk a termékgyártás és -feldolgozás során.
Tökéletes minőségirányítási rendszer, hatékony értékesítés utáni szolgáltatási garancia, hogy a cég működő görgős tengely termékei jó hírnevet szerezzenek.
Az idő pénz, hívjon most!
