kis transzparens

Csapágyülés a meleghengermű átviteli oldali munkahengeréhez

A munkahenger csapágyülése a GW precizitás egyik kulcsfontosságú terméke.
Sorolja fel a munkahenger csapágyfészkének alapvető funkcióit és működési követelményeit a meleghengermű átviteli oldalán a következők szerint:
Alapfunkciók
Nyomatékátvitel: felelős a nyomaték átviteléért a fő átviteli rendszertől a munkahengerig (a csúcsnyomaték elérheti az 500 kN · m-t)
Dinamikus terheléstartó: képes ellenállni a gördülési erőnek (2000-6000 kN az egyik oldalon) és a váltakozó ütközési terhelésnek
Pontosság fenntartása: Győződjön meg arról, hogy a munkahenger sugárirányú kifutása ≤ 0,04 mm (a szalagacél esetében ± 0,15%-os vastagságtűrést garantál)
Alkalmazkodni a munkakörülményekhez
Hőmérséklet tartomány: Csapágyhelyzet üzemi hőmérséklet 80-120 ℃ (pillanatnyi csúcs 180 ℃)
Gördülési sebesség: ≤ 15 m/s (akár 20 m/s olajfilmes csapágyakkal párosítva)
Hengercsere gyakorisága: ≥ 1 alkalom/műszak (gyors szétszerelést és tervezést igényel)

  • GW Precision
  • Luoyang, Kína
  • Szerződéses kikötés
  • Éves kapacitása 500 darab
  • információ

Csapágyülés a meleghengermű átviteli oldali munkahengeréhez

Anyag- és gyártási szabványok a munkahenger csapágyfészkéhez a meleghengermű átviteli oldalán

Fő anyag

Márka: ZG35CrNiMoV (speciális öntött acél)

Összetevők optimalizálása:

|Elemek | C 0,33-0,37 | Cr 1,0-1,3 | Ez 1,2-1,6 | H 0,3-0,5 | V 0,15-0,25|

A teljesítmény előnyei:

Magas hőmérsékleti szilárdság (σ ₀. ₂ ≥ 650 MPa 300 ℃-on)

Fáradási élettartam (Nf ≥ 2 × 10⁶-szer Δσ=400 MPa mellett)

Kulcsfontosságú alkotóelemek

Az alkotóelemek felületi keménysége hőkezelés után

A munkahenger test csapágyülése ZG35CrNiMoV edzett és edzett+öregített HB 300-330

Nyomatékátvivő kulcshorony 42CrMoA nitridáló kezelés HV 800-900

Zárt végzáró duplex rozsdamentes acél 2205 oldattal kezelt HRC 28-32

A munkahenger csapágyfészkének hőkezelése és felületkezelése a meleghengermű átviteli oldalán

Hőkezelési folyamat

A [Elektromos ívkemencés olvasztás] -->B [Argonvédelem öntés]

B -->C [880 ℃ × 6 óra normalizálás]

C -->D [850 ℃ olajhűtés + 620 ℃ temperálás]

D -->E [-80 ℃ × 4 órás kriogén kezelés]

felület megerősítése

Csapágyfurat hiperszonikus lángszóró (HVOF) WC-12Co bevonat (vastagság 150-200 μm, HV ≥ 1300)

A tömítőfelület lézeres kioltása (keményedési réteg mélysége 1,2-1,5 mm, HRC ≥ 52)

the bearing seat of the working roll

1, függőleges megmunkáló központ:  A nézet szerint 5 mm-es marási mélység a pozitív szalag megtalálásához (minden oldalon 1,5-2 mm-nek van hely); tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles szélét ellenőrzés céljából. (első darab az ellenőrzéshez)

2, vízszintes fúrógép:Azt találtuk, hogy a normál öv minden felületéhez 1,5-2 mm-es margó van fenntartva, és a nézetben a horony margója 1,5-2 mm; a lyuk margója a lyukban 3-4 mm; az egyes lyukak hossza 2-3 mm; az átlátszó él pedig a sorja éles élének eltávolítására szolgál ellenőrzés céljából. (Első darab az ellenőrzéshez)

3, függőleges megmunkáló központ:  Végezze el a marást a (tűrés nélküli illeszkedési felület) követelményeknek megfelelően, a marási hossz az 5 mm-es jobb élmélység megtalálásához; a követelményeknek megfelelő fúrás, a maradék mennyiség mindkét oldalán 1 ≤ 1,5 mm; minden furathossz megfeleljen a követelményeknek, és mutasson a lyuk középső furatának két végére; a csapágyülés mérettűrésének és alak- és helyzettűrésének biztosítására.

4. Padmunka:Mindegyik menet alsó furatának pozicionálása a munkahenger csapágyülésének követelményei szerint.

5. Padmunka:Egyéb olajlyuk- és csavarlyukfúrási menetfúrás; Ellenőrzés céljából tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles széleit. (első darab csapágyülés az ellenőrzéshez)

6. Végső ellenőrzés: A sorja éles széleit tisztítással távolítsa el, és küldje el vizsgálatra, és adjon ki vizsgálati listát a csapágyüléshez.


Bearing seat


A munkahenger csapágyfészkének vizsgálati és vizsgálati előírásai a meleghengermű erőátviteli oldalán

anyagvizsgálat

Összetételelemzés: ICP spektrométer (elemeltérés ≤± 0,01%)

Roncsolásmentes vizsgálat:

Ultrahangos vizsgálat (EN 12680-3, 1. osztály)

Mágneses részecskevizsgálat (ASTM E709, repedésérzékelés ≤ 0,1 mm)

teljesítményteszt

Tesztprojekt szabványos módszer minősítési mutatói

Statikus terhelési vizsgálat ISO 19973-1 1,8-szoros névleges terhelés deformáció nélkül

Dinamikus kifáradási teszt DIN 50100 10 ⁷ ciklus repedés nélkül

Tömítési teljesítményteszt ISO 5208 A osztály 0,6 MPa nyomástartás szivárgás nélkül

dinamikus észlelés

Dinamikus egyensúlyi szint: G0.4 szint (ISO 1940-1)

Rezgés intenzitása: ≤ 2,5 mm/sGB/T 29531







GYIK

1. Meg tudod csinálni ezt? Csapágyülés a munkahengerhez Termék A Megrendelő Igényének megfelelően?

V: Igen, követhetjük az Ön egyedi követelményeit.

2. Meglátogathatom a gyárát, mielőtt megrendelnénk ?

V: Igen, üdvözöljük gyárunkban kirándulásra.

3. Hol van a legközelebbi kikötő cégedhez?

V: Sanghaj kikötője a legközelebbi.

4. Választhatunk-e különböző anyagokat a munkahenger csapágyüléséhez?

V: Igen, az Ön igényeitől függően választható.

5. Mennyi ideig tart, és mennyi ideig szállítják el nekem a csapágyülést a munkahengerhez?

V: Általában másfél-két hónapig tart a tengeren. Ez a rendelés mennyiségétől függ.

6. Mi a csomag borítója?

V: Fadobozt használunk az exportáláshoz.





Henan Tudományos és Technológiai Kis Óriási Tápláló Vállalkozások
Henan Tudományos és Technológiai Kis Óriási Tápláló Vállalkozások
High-tech vállalati tanúsítvány
High-tech vállalati tanúsítvány
Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.