A hajtásoldali munkahengeres malom csapágyülésének hideghengerlő gépe
A hideghengermű hajtásoldali munkahengermű csapágyülése egy precíziósan megmunkált tartóelem, amelyet hideghengermű berendezésekben használnak. Elsődleges funkciója a munkahenger csapágyának pontos pozicionálása és stabil alátámasztása, miközben felveszi a hengerlési művelet során keletkező radiális és axiális terheléseket. A csapágy beépítési furata kritikus megmunkálási terület, és pontos méretellenőrzést igényel a csapágy külső átmérője és a beépítési furat közötti megfelelő illeszkedés eléréséhez.
A GW Precision a meghajtásoldali munkahengermű csapágyülését a vevői rajzok, a hideghengermű konfigurációja, a munkahenger méretei, az anyagkövetelmények és az alkalmazandó műszaki előírások szerint tudja legyártani.
Terméktípus: Meghajtóoldali munkahengermalom csapágyülés
Alkalmazás: Hidegen hengerelt malom
Anyag: 40Cr kovácsolás és egyéb anyagok az ügyfél igényei szerint
Testreszabás: Standard és nem szabványos, egyedi gyártás is elérhető
- Guangwei Manufacturing Precision
- Kína, Luoyang
- Szerződéses kikötés
- információ
Hidegenhengerlő malom hajtásoldali munkahengerlő csapágyülés
AHidegenhengerlő malom hajtásoldali munkahengerlő csapágyülésNagy pontosságú lemez- és szalaghengerlő berendezésekhez tervezték. Stabil támasztást és pontos pozicionálást biztosít a munkahenger csapágyának, miközben viseli a hengerlőrendszeren keresztül továbbított radiális és axiális terheléseket.
Hidegenhengerlés során a csapágyülés repedéseknek van kitéve
ellenáll a megnövekedett mechanikai terhelésnek, rezgésnek, hengerlőolajnak és fémtörmeléknek. Méretpontossága és szerkezeti stabilitása ezért fontos a munkahenger beállításának és a megbízható csapágyműködésnek a fenntartásához.
A megadott alkalmazási adatok a malom konfigurációjától függően körülbelül 800–2500 kN hengerlőerőt és akár ±500 kN hajlítóhengerlőerőt mutatnak. Ezek az üzemi feltételek megfelelő anyagválasztást, megmunkálásvezérlést és a kritikus területek ellenőrzését igénylik.
Csapágybeszerelés és precíziós megmunkálás
Acsapágybeépítő furata csapágyülés központi funkcionális területe. Átmérőjének pontosan illeszkednie kell a csapágy külső átmérőjéhez, hogy stabil beszerelési körülményeket biztosítson, és csökkentse a működés közbeni lazaság vagy eltérés lehetőségét.
A beépítési furat felületi kidolgozása is fontos. A megfelelően megmunkált felület megkönnyíti a csapágy beszerelését és csökkenti a felesleges súrlódást az illesztési felületen. Az ügyfél igényei szerint precíziós hónolás is alkalmazható a csapágy beépítési furatához, a referenciakövetelmények közé tartozik a legfeljebb 0,005 mm-es kerekdedség és a legfeljebb 0,1 μm-es Ra érték.
A GW Precision CNC megmunkálást és ellenőrzött folyamattervezést alkalmaz a kritikus felületek, rögzítési jellemzők és elhelyezési területek esetében. A megmunkálási sorrendeket a termék szerkezete és a műszaki követelmények szerint rendezik el a méretkonzisztencia és a feldolgozás minőségének javítása érdekében.
Anyag- és felületkezelés
Ennek a hajtásoldali munkahengermalom csapágyülésének elsődleges anyaga a következő:40Cr kovácsolásAz anyagválasztás a megrendelő rajza, a berendezési követelmények, az alkatrész-szerkezet és az alkalmazandó műszaki előírások szerint módosítható.
Speciális alkalmazásokhoz a mellékelt műszaki információk olyan anyagokra is hivatkoznak, mint a ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo és ZG06Cr13Ni4Mo. A végső anyagminőséget a tényleges termékspecifikáció határozza meg, nem pedig univerzálisan alkalmazzák.
Szükség esetén a kritikus területek további erősítő kezelést kaphatnak. A csapágy beépítési területén ionnitridálás alkalmazható a felületi keménység és a kopásállóság javítása érdekében. Nikkel alapú ötvözetből készült lézeres plattírozás is szóba jöhet olyan tömítőfelületek esetében, ahol a mikromozgásos kopással szembeni fokozott ellenállásra van szükség.
A hőkezelés, beleértve a nemesítést és edzést is, a kiválasztott anyag és az ügyfél igényei szerint szervezhető meg a kívánt mechanikai tulajdonságok és méretstabilitás elérése érdekében.
Gyártás és minőségellenőrzés
A GW Precision Technology Co., Ltd. ellenőrzött gyártási folyamatot vezetett be a hengermű precíziós alkatrészeihez.csapágyülésa gyártás során végig ellenőrzik, a durva megmunkálástól és hibakereséstől kezdve a hőkezelésen, a kikészítésen és a végső ellenőrzésen át.
A folyamatellenőrzés segít azonosítani a lehetséges minőségi problémákat, mielőtt az alkatrész a következő gyártási szakaszba lépne. A végső ellenőrzés a kritikus méretekre, a geometriai pontosságra, a csapágybeépítési területekre és az ügyfél dokumentációjában meghatározott egyéb követelményekre összpontosít.
A precíziós hideghengermű alkatrészek esetében a csapágybeépítő furat és a kapcsolódó rögzítőfelületek szabályozása különösen fontos, mivel ezek a területek közvetlenül befolyásolják a csapágy illeszkedését és a munkahenger pozicionálását.
A GW Precision a meghajtásoldali munkahengermű csapágyülését a vevői rajzok és műszaki specifikációk szerint tudja legyártani. Standard és nem szabványos kiviteleket is támogatunk, a gyártási folyamatokat az adott hideghengermű konfigurációja, alkatrész méretei, anyagkövetelmények, megmunkálási követelmények és ellenőrzési szabványok szerint szervezve.
Az anyagvezérlés kombinálásávalCNC megmunkálás, folyamatellenőrzés, hőkezelési koordináció és precíziós kidolgozás terén a GW Precision egyedi csapágyülés-gyártást kínál hideghengermű-alkalmazásokhoz.
