Támasztógörgős csapágydoboz a meleghengermű átviteli oldalán
A meleghengermű erőátviteli oldalán található támasztógörgős csapágyház egy nagy teherbírású szerkezeti elem, amelynek célja a támasztóhenger-szerelvény megtámasztása, a gördülési terhelések átvitele a műhelykeretre, valamint a folyamatos hengerlési műveletek során a szükséges pozíciópontosság fenntartása.
Az alkatrészt nagy hengerlési erőkkel, ismételt mechanikai terheléssel, hőváltozással és nagy sebességű működéssel járó igényes meleghengerlési körülményekre tervezték. Fő funkciói közé tartozik a nagy terhelés megtámasztása, a támasztógörgő pontos vezetése, a csapágyazás és a kenéskezelés.
A csapágyházat úgy tervezték, hogy az egyik oldalon akár 3000–8000 kN gördülőerőt is elbírjon, és a terhelést a malomkeretre továbbítsa. A támgörgős csapágyfelületet úgy gyártják, hogy ≤0,03 mm-es meghatározott radiális futást tartson fenn, ami stabil tekercspozicionálást és szalagvastagság-szabályozást tesz lehetővé.
Az integrált olaj-levegő kenőrendszer 0,2–0,5 MPa nyomáson működik, és akár 15 m/s hengerlési sebességű meleghengerlési alkalmazásokhoz is alkalmas.
Márka: GW Precision
Termék származási helye: Luoyang, Kína
Szállítási idő: Szerződéses megállapodás szerint
Ellátási kapacitás: A termelési igényeknek megfelelően
- GW Precision
- Kína, Luoyang
- Szerződéses kikötés
- Az éves kapacitás 500 darab
- információ
A sebességváltó oldali támasztógörgős csapágyház alkalmazási feltételei
A hajtóműoldali támasztógörgős csapágyházat elsősorban meleghengerlő berendezésekben használják, ahol a támasztóhengernek nagy mechanikai terhelés és ismételt hengerlési ciklusok alatt kell működnie.
Hengerlés közben a támasztógörgő-szerelvény a munkagörgő, a szalag és a támasztógörgő között keletkező hengerlőerőt a malomházba viszi át. A csapágyház ezért fontos szerkezeti kapcsolatként szolgál a csapágyegység és a malomkeret között.
A megadott gördülőerő elérheti3000–8000 kN az egyik oldalonIlyen körülmények között a csapágyháznak megfelelő szerkezeti szilárdságot és méretstabilitást kell fenntartania, miközben a csapágyat és a támasztógörgőt helyes helyzetben kell tartani.
Az alkatrésznek nagy sebességű hengerlési körülmények között is működnie kell. Az integrált olaj-levegő kenőrendszerrel, amely a következő hőmérsékleten működik:0,2–0,5 MPa, a csapágyazás szabályozott kenéssel ellátható folyamatos üzem közben, akár gördülési sebességnél is15 m/s.
Nagy teherbírású támogatás és teherátadás
A támasztógörgős csapágyház egyik fő funkciója, hogy megbízható szerkezeti támasztást biztosítson a támasztógörgős csapágyegység számára.
Meleghengerlés során a hengerlőerő a hengerrendszeren keresztül jut el a malomkeretbe. A hajtóműoldali csapágyháznak ezért jelentős nyomó- és dinamikus terheléseket kell elviselnie túlzott deformáció nélkül.
A megadott teherbírás legfeljebb3000–8000 kN oldalankéntEz az üzemeltetési követelmény befolyásolja a csapágyház anyagának kiválasztását, a hőkezelési körülményeket, a szerkezeti kialakítást, a megmunkálási folyamatot és a méretellenőrzést.
A csapágyház geometriájának terhelés alatti megőrzése azért fontos, mert a csapágyfelület deformációja vagy méretbeli eltérése befolyásolhatja a támasztógörgő beállítását, valamint a támasztógörgő és a maróállvány közötti működési kapcsolatot.
Emiatt a csapágyházat precíziósan megmunkált szerkezeti elemként gyártják, nem pedig csak hagyományos öntött acélházként kezelik.
A támasztógörgő precíziós vezetése
A támasztógörgő pontos vezetése a sebességváltó oldali csapágyház további fontos követelménye.
A támasztógörgő megadott radiális kifutása≤0,03 mmEz a méretkövetelmény hozzájárul a henger stabil forgásához és pozicionálásához meleghengerlés közben, és támogatja a szükséges szalagvastagság állandóságát.
A csapágyfuratokat ezért kritikus funkcionális felületeknek tekintik a megmunkálás és az ellenőrzés során. Koncentrikusságuk, méretpontosságuk és a beépítési felületekkel való kapcsolatuk közvetlenül befolyásolja a csapágyegység helyzetét.
A folyamatos gördüléshez a stabil csapágypozicionálás segíthet csökkenteni a nem kívánt gördülési mozgást, és fenntartani az állandó mechanikai kapcsolatot a támasztógörgő, a csapágyegység és a malomkeret között.
A megadott pontosság különösen fontos a szalaggyártásnál, ahol a vastagságszabályozás fontos. A szállított alkalmazási követelményeknek megfelelően a berendezés célja, hogy a szalagvastagság-tűrést körülbelül ...±0,1%.
Olaj-levegő kenőrendszer
A sebességváltó oldali támgörgős csapágyház olaj-levegő kenési rendszert tartalmaz a nagy sebességű hengerlési alkalmazásokhoz.
A megadott kenési nyomás0,2–0,5 MPaAz olaj-levegő kenés szabályozott kenőanyag-ellátást biztosít a csapágyrendszernek, miközben folyamatos működést biztosít nagy terhelés és forgási sebesség mellett.
Legfeljebb ... sebességgel működő meleghengerművekhez15 m/sA kenéskezelés fontos része a csapágy teljesítményének. A megfelelő kenés segít szabályozni a súrlódást és a hőképződést a csapágyfelületen, és támogatja a stabil működést hosszabb gördülési ciklusok alatt.
A kenési elrendezés a csapágyház szerkezetébe van integrálva, így a vonatkozó kenési járatok és illesztések a teljes alkatrész részeként gyárthatók és ellenőrizhetők.
Kompatibilis meleghengermű alkalmazások
A támgörgős csapágyház alkalmas meleghengerlő berendezésekhez, beleértve a négygörgős meleghengerműveket és a megfordítható nagyoló malmokat.
Négyhengeres meleghengermű
A csapágyház négygörgős meleghengerművekben használható szénacél és rozsdamentes acél lemezek és szalagok gyártásához.
A tipikus alkalmazható szalagvastagság a következő:
2–25 mm
Egy négygörgős malomban a támasztógörgő támasztja meg a munkagörgőt hengerlés közben. A támasztógörgő csapágyháza a támasztógörgő csapágyelrendezés részeként van felszerelve, és a hengerlési terhelést a malomkeret felé továbbítja.
Az alkatrésznek folyamatos gördülőerők alatt is meg kell őriznie a méretstabilitást és a csapágypozícionálást, miközben támogatja a szükséges gördülési beállítást.
Szénacél és rozsdamentes acél gyártása esetén a csapágyház ezért hozzájárul a támasztóhenger-rendszer és a teljes hengerlési folyamat mechanikai stabilitásához.
Megfordítható nagyoló maró
Az alkatrész megfordítható nagyoló marógépekhez is alkalmazható.
A szállított üzemi feltételek körülbelül a gördülőerő ingadozását írják elő±20%, tükrözve a gördülési irány ismételt változásait és a kapcsolódó dinamikus terhelést.
A megfordítható nagyolómarókhoz olyan szerkezeti elemekre van szükség, amelyek elviselik az ismétlődő ütéseket és az ingadozó terheléseket anélkül, hogy elveszítenék a szükséges csapágybeállítást. A támgörgős csapágyháznak ezért megfelelő anyagszilárdságot, szabályozott megmunkálási pontosságot és stabil beépítési felületeket kell biztosítania.
Anyagjellemzők
A támasztógörgős csapágyházhoz megadott fő anyag a következő:ZG35CrMoV öntött acéloptimalizált ötvözet-összetétellel.
A megadott kémiai összetétel a következő:
| Elem | Specifikáció |
|---|---|
| Szén (C) | 0,30–0,38% |
| Króm (Cr) | 0,8–1,2% |
| Molibdén (Mo) | 0,2–0,4% |
| Vanádium (V) | 0,1–0,3% |
Az ötvözőelemeket úgy választják ki, hogy biztosítsák az ismételt gördülési terheléseknek és hőhatásoknak kitett nagyméretű szerkezeti alkatrészekhez szükséges mechanikai tulajdonságokat.
A króm, a molibdén és a vanádium hozzájárul az öntött acél szilárdságához és stabilitásához a hőkezelés után. Az anyagválasztás ezért a várható terhelési viszonyokhoz és a csapágyház méretkövetelményeihez igazodik.
Anyagteljesítmény és hőkezelés
A ZG35CrMoV támgörgős csapágyházat edzéssel és temperálással állítják elő a megadott keménységi tartomány elérésére.
Az anyag főbb teljesítménykövetelményei a következők:
Magas hőmérsékletű folyáshatár: σ₀.₂ ≥450 MPa 500°C-on
Hőfáradási ellenállás: repedéshossz ≤0,5 mm 1000 hőciklus után
A magas hőmérsékleti folyáshatár azért fontos, mert a meleghengerlő berendezések jelentős hőhatás alatt működnek. A csapágyháznak meg kell őriznie szerkezeti tulajdonságait a hengerlési folyamattal járó magas hőmérsékletek hatására is.
A hőfáradási ellenállás szintén fontos az ismételt melegítésnek és hűtésnek kitett alkatrészek esetében. A repedéshosszra vonatkozó előírt követelmény nem haladhatja meg a0,5 mm 1000 hőkezelési ciklus utánmeghatározott teljesítménykritériumot biztosít a hőállóságra vonatkozóan.
Kulcsfontosságú összetevők
A csapágyház-szerelvény fő funkcionális alkatrészeihez különböző anyagokat és hőkezelési körülményeket használnak.
| Összetevő | Anyag | Kezelés / Keménység |
|---|---|---|
| Támasztógörgős csapágyház | ZG35CrMoV | Edzett és megeresztett, HB 260–300 |
| Kopásálló béléslemez | 42CrMo | Felületedzett, HRC 50–55 |
| Tömítőgyűrű | 304 rozsdamentes acél | Oldattal kezelt, HB 180–200 |
AZG35CrMoV csapágyházbiztosítja a fő szerkezeti támaszt és teherátadási funkciót. Edzett és megeresztett állapota biztosítja a megadott keménységi tartománytHB 260–300.
A42CrMo kopásálló béléslemezfelületi edzést kap a következő keménység eléréséhez:HRC 50–55Ez a kezelés olyan területeken alkalmazható, ahol kopásállóságra van szükség a használat során.
A304 rozsdamentes acél tömítőgyűrűoldattal kezelt és a következő keménységi tartományon belül szabályozottHB 180–200, biztosítva a tömítőalkatrész előírt anyagállapotát.
Gyártás és precíziós megmunkálás
A GW Precision nagyméretű megmunkáló berendezések és folyamatok optimalizálása révén dedikált gyártási kapacitást fejlesztett ki a támgörgős csapágyházakhoz.
A gyártóberendezések közé tartozikfüggőleges megmunkálóközpontok, portálmegmunkáló központok és vízszintes megmunkáló központokEzek a gépek támogatják a nagy csapágyház-szerkezetek megmunkálását, és lehetővé teszik a különböző megmunkálási műveletek összehangolását egy ellenőrzött gyártási folyamaton belül.
A vállalat számítógépes programozással optimalizálta a megmunkálási programokat és a folyamattervezést. A gyártási sorrendet a csapágyház szerkezeti jellemzői és pontossági követelményei szerint szervezik.
Egy nagy meleghengermű csapágyházának megmunkálási pontossága szorosan összefügg a csapágyfuratok, a beépítési felületek és más funkcionális csatlakozási pontok helyzetével. A szabályozott megmunkálási folyamat segít fenntartani az egyes alkatrészek közötti egységességet, és támogatja a későbbi csapágybeszerelést.
Egy kiforrott csapágyház-megmunkálási folyamat kifejlesztése segít javítani a gyártás ismételhetőségét és az általános feldolgozási minőséget is.
Ellenőrzési eljárás és minőségellenőrzés
A támgörgős csapágyház ellenőrzése anyagvizsgálatot, roncsolásmentes vizsgálatot, méretmérést és kritikus geometriai pontosságot foglal magában.
Anyagvizsgálat
Az öntött acél kémiai összetételét spektrális analízissel ellenőrzik.
A meghatározott követelmény a következő:
Elem eltérés:≤±0,03%
Ellenőrző berendezések:kézi röntgensugár-mérőműszer
Ultrahangos vizsgálatot is végeznek az öntött acél belső minőségének értékelésére.
A megadott elfogadási szabvány a következő:
EN 12680-3 2. osztály
Ezek az ellenőrzési eljárások anyagminőség-ellenőrzést biztosítanak, mielőtt az alkatrész a további gyártási szakaszokon áthaladna.
Méret- és geometriai ellenőrzés
A támgörgős csapágyház kritikus méreteit precíziós mérőberendezéssel ellenőrzik.
| Ellenőrzési tétel | Követelmény | Ellenőrző berendezések |
|---|---|---|
| Csapágyfurat koncentricitása | ≤φ0,02 mm | Koordináta mérőgép |
| Telepítési felület síkossága | ≤0,03 mm/m | Lézeres síkinterferométer |
A csapágyfurat koncentrikusságát szabályozzák≤φ0,02 mmés koordináta-mérőgéppel ellenőrizve. Ez a paraméter fontos a csapágy és a támasztógörgő közötti helyzetviszony fenntartásához.
A telepítési felület síkságát szabályozzák≤0,03 mm/mA beépítési felület precíziós szabályozása segít biztosítani a csapágyház és a kapcsolódó malomszerkezet közötti stabil rögzítést.
A méretellenőrzés és a geometriai mérés kombinációja alapot biztosít a kritikus interfészek szállítás előtti ellenőrzéséhez.
Szerkezeti megbízhatóság meleghengerlési alkalmazásokhoz
A sebességváltó oldali támasztógörgős csapágyház egy teherhordó rendszer részeként, nem pedig elszigetelt alkatrészként működik.
A csapágyháznak össze kell hangolnia a támasztógörgő, a csapágyegység, a kenőrendszer és a malomkeret funkcióit. Működés közben ezek az alkatrészek gördülőerőknek, rezgésnek, hőhatásoknak és ismétlődő mechanikai ciklusoknak vannak kitéve.
Négygörgős meleghengerművek esetében a csapágyház olyan alkalmazásokat támogat, amelyek szénacél és rozsdamentes acél szalagok és lemezek gyártását foglalják magukban a megadott vastagságtartományban2–25 mm.
Megfordítható nagyolómarók esetében az alkatrészt körülbelül ... nagyságrendű gördülőerő-ingadozásokkal járó üzemi körülményekre tervezték.±20%és ismételt fordított ütésterhelések.
Ezek a feltételek együttes követelményeket támasztanak a csapágyház anyagával, a hőkezeléssel, a megmunkálási pontossággal, a csapágyfurat geometriájával, a beépítési felületekkel és az ellenőrzési eljárásokkal szemben.
A GW Precision gyártási kapacitása
A támgörgős csapágyházak fontos termékkategóriává váltak a GW Precision gyártási tevékenységén belül.
A vállalat termelési kapacitása ötvözi az anyagvizsgálatot, a hőkezelést, a nagyméretű precíziós megmunkálást, a méretvizsgálatot és a minőségellenőrzést. A függőleges megmunkálóközpontok, a portálmegmunkáló központok és a vízszintes megmunkáló központok használata támogatja a nagyméretű szerkezeti csapágyalkatrészek megmunkálását.
A folyamattervezés és a számítógéppel segített megmunkálásoptimalizálás révén a gyártási folyamat a támgörgős csapágyházak speciális szerkezeti és méretkövetelményei köré szervezhető.
Meleghengerműi alkalmazásokhoz a ZG35CrMoV öntött acél kiválasztása, a szabályozott hőkezelés, a precíziós megmunkálás, a csapágyfurat-ellenőrzés és a beépítési felület mérése összehangolt gyártási megközelítést biztosít a sebességváltó oldali támgörgős csapágyházakhoz.
Egyedi igények esetén az alkatrész-konfiguráció és a gyártási paraméterek az ügyfél meleghengermű modellje, hengerlőereje, hengerlési sebessége, támgörgő-elrendezése és telepítési követelményei szerint koordinálhatók.
