Hengermalom Csapágyblokk A Melegmalom Gép munkahengere
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Henan, Luoyang
key3 : Szerződéses kikötés
key4 : Az acélorsó éves kapacitása 4000 darab
Fő termékeink mindenféle malom csapágytömb, hajlítóblokk és egyéb malom precíziós alkatrészek, a hengermű csapágytömbök a legfontosabb termékeink.
A típus a malom munkahenger közbenső hengertartó henger csapágyülése, és más, nem szabványos testreszabást is elfogadhat az ügyfelektől.
Anyag:
munkahenger (kovácsolt anyagok): 45 acél, 40 Cr, 42 CrMo
tartóhenger (öntvények): zg310-570, zg270-500.
Előnyeink: nagy pontosságú intelligens CNC gyártóberendezések, csúcstechnológiás személyzet, kiforrott feldolgozórendszer, szigorú minőség-ellenőrzési folyamat, kiváló gyártásirányítási folyamat, a kiváló minőségű termékek garanciája.
Cégünk rendelkezik egy DMG DMF1800*600 öttengelyes megmunkáló központtal, egy boma BM850 három Cincinnati CFV1100 függőleges megmunkáló központtal három AU100AM yingyuan függőleges megmunkáló központtal egy Vmc-1401 függőleges megmunkáló központtal egy LH320 vízszintes megmunkáló központtal 2 hosszú távolságú megmunkáló központtal egy cgl-sky központosító221 ;Erőteljes berendezések, hogy erős minőségbiztosítást kapjunk a termékgyártás és -feldolgozás során.
A termékek minőségének jobb biztosítása érdekében a rendszeres méretellenőrzésen túlmenően a cég vásárolt egy nagy pontosságú mobil híd típusú háromállású szabványos mérőgépet, melynek kimutatási pontossága 2 mikronos szintig, az abszolút ellenőrzési alap biztosítása érdekében. különböző alkatrészméretek és viselkedési tűrésvizsgálatok.
Hengermalom Csapágyblokk A Melegmalom Gép munkahengere
A vállalat a hosszú távú tapasztalatok felhalmozásával kiforrott mechanikai megmunkálási technológiát alakított ki a csapágyházak gyártásához:
1、 Függőleges megmunkálási központ: A nézetnek megfelelően 5 mm-es marási mélység a pozitív szalag megtalálásához (mindegyik oldalon 1,5-2 mm hely van); tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles szélét ellenőrzéshez. (első darab az ellenőrzéshez)
2、 Vízszintes fúrógép ： Megállapítást nyert, hogy a normál szalag minden felületéhez 1,5-2 mm-es margó van fenntartva, és a horony margója a nézetben 1,5-2 mm; a lyuk margója a lyukban 3-4 mm; az egyes lyukak hossza 2-3 mm; az átlátszó él pedig a sorja éles élének eltávolítására szolgál ellenőrzés céljából. (Első darab az ellenőrzéshez)
3、 Függőleges megmunkáló központ: a marást a (nem tűrés illeszkedő felület) követelményeknek megfelelően, a marási hosszt az 5 mm-es jobb élmélység megtalálásához; a követelményeknek megfelelő fúrás, a maradék mennyiség mindkét oldalán 1 ≤ 1,5 mm; minden furathossz megfeleljen a követelményeknek, és mutasson a lyuk középső furatának két végére; a mérettűrés, valamint az alak- és helyzettűrés biztosítása érdekében.
4、 Vízszintes megmunkálási központ: a felső szerszámok, az igazítási hossz és az igazítási él a középső furaton alapulnak, és minden oldal megfelel a követelményeknek; És irányítsa az egyes lyukak középső lyukát a végfelületen, hogy biztosítsa az egyes méretek és formák toleranciáját; Furatmély feldolgozás a követelményeknek megfelelően;A mérettűrés biztosítása;
5、 Függőleges megmunkáló központ: Az eredeti furathoz viszonyítási alapként, finom furat, a követelményeknek megfelelően; Furatfeldolgozás a különbségnek megfelelően, majd használjon gördülőkést, gördülő furat felületét; Az egyes lyukak tűrésének biztosítása érdekében tesztet kell végezni úgy kell végrehajtani, hogy a megmunkálás előtt a méretig tartsa az 1 mm-es ráhagyást. Ellenőrzés céljából tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles széleit.
6、 Padmunka: Minden menet alsó furat pozicionálása a követelményeknek megfelelően.
7、 Padmunka: Egyéb olaj- és csavarlyuk-fúrás; Tisztítsa meg és távolítsa el a sorja éles széleit ellenőrzéshez. (első darab az ellenőrzéshez)
8、 Végső ellenőrzés: tisztítással távolítsa el a sorja éles széleit, küldje el ellenőrzésre, és állítsa ki az ellenőrzési listát.
A hengermű csapágyülés hajlító görgőblokk és más termékek gyártási folyamatában az optimalizált feldolgozási programot számítógép állítja össze, és a folyamatterv ésszerűen van elrendezve, amely biztosítja a termék minőségét a nemzetközi első osztályú szabvány eléréséhez.
