Dinamikus kiegyensúlyozó géppel tesztelt alumínium szalagmaró öntőacél orsó
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Henan, Luoyang
key3 : Szerződéses kikötés
key4 : Az acélorsó éves kapacitása 4000 darab
Alkalmazás: A hüvelyt széles körben használják alumíniumfóliában, alumíniumlemezben, rozsdamentes acél fóliaszalagban és más fólia-, lemez- és szalaghengerlési iparágakban. Ezért cégünk szigorúan megköveteli a hüvely koncentrikusságát, a dinamikus egyensúlyt és egyéb követelményeket.
Technológia: Cégünk hüvelyét centrifugális öntéssel állítjuk elő.
GW előny:
1. A cég saját professzionális tervezési, fejlesztési és gyártási folyamattal rendelkezik, valamint bevált megmunkálási technikával rendelkezik.
2. Cégünk jól fejlett irányítási rendszerrel rendelkezik. Eközben munkatársaink magasan képzettek és képzettek.
3.A cég tökéletes irányítási rendszerrel rendelkezik az értékesítés utáni szolgáltatások garanciájára.
4. Ügyfeleink már Kínában elterjedtek, és a hüvely éves gyártási kapacitása évi 4000 készlet.
Dinamikus kiegyensúlyozó géppel tesztelt alumínium szalagmaró öntőacél orsó
Anyagok
| Hüvely anyaga | Leírás |
| 35NiCrMo | 565*505*1700 |
Termék folyamat
1、 Fejlett olvasztási és öntési technológiát alkalmaz, a berendezés pontos ellenőrzése biztosítja, hogy a hüvely anyagának kémiai összetétele megbízható és pontos, és ugyanazokkal a jellemzőkkel rendelkezik.
2、 A centrifugális öntést alkalmazzák annak biztosítására, hogy a hüvely belső és külső felülete mentes legyen az olyan hibáktól, mint a repedések, salakzáródás, pórusok és homoklyukak.
3. Használjon érett hőkezelési technológiát az acélhüvely mechanikai tulajdonságainak biztosítása érdekében.
Az acélhüvely hőkezelésének leírása
Szigorúan olyan acélhüvelyek hőkezelését végezzük, amelyek speciális igényt mutatnak a mechanikai tulajdonságokra, valamint a mechanikai tulajdonságok megfelelő tesztelésére is, és gondoskodunk arról, hogy minden termék a legjobb állapotot és az ügyfelek jó állapotát érje el. eredmények.
Az orsók munkadarabjának feldolgozása a cégünk által kifejlesztett lyukfúrógépen történik. A fúrógépben a perselydarab koncentrikusra állítható a nyílás elülső és hátsó végén is, hogy egyenletes vágást érjünk el és javítsuk a megmunkálási pontosságot. A vágási folyamat során a munkadarabot forgás nélkül rögzítik, és a szerszám tengelyének forgása a belső lyuk vágásához elkerüli a kúpos vagy más alakú hibákat. A forgácsolás sima eltávolítása a vágási folyamat során lehetővé teszi a felület simaságának javítását, és nem könnyű megkarcolni a megmunkált felületet.
A lyukfúrás feldolgozása után az orsót a dupla önközpontosító nc szerszámgép során, duplán dolgozzák fel (ezt a szerszámgépet a nagy pontosságú, nagy méretű dupla önközpontosító nc szerszámgépek kutatásában szerzett sokéves tapasztalat után fejlesztették ki. ). A hüvely mindkét végén találhatóak a hidraulikus támasztótokmányok, amelyek gyorsan elhelyezkednek a belső furat mindkét végén, és biztosítják, hogy a belső furat mindkét végén a koncentrikusság a megengedett tűréshatáron belül legyen; A szerszámgép megkezdi a külső kör feldolgozását, és biztosítja, hogy a belső és a külső kör koncentrikussága a megengedett tűréstartományon belül legyen. A belső furatok kúpos körei mindkét végén szintén koncentrikusak a megengedett tűréshatáron belül.
Ellenőrzés és tesztelés
Minőségbiztosításunk a szigorú ellenőrzési és tesztelési eljárások. Mindegyik hüvelyhez tartozik egy komplett kémiai összetétel-elemzési jelentés, hőkezelési jelentés, anyagmechanikai elemzési jelentés, mérettűrés, alak- és helyzettűrési vizsgálati jelentés, amelyek mindegyike nyomon követhető.
