A ZG42CrMo speciális rozsdamentes acél hüvelye
A hüvelyt széles körben használják alumínium- és rézlemezekben és szalagokban. Ezért cégünk szigorú minőség-ellenőrzési követelményt támaszt a gyártási és ellenőrzési folyamatban.
****************************** A GW Precision acél orsó előnyei ******************************
1、A GW Precision acélhüvelyes nyersdarabját centrifugális öntéssel állítják elő.
2. Cégünk jól fejlett irányítási rendszerrel rendelkezik. Eközben munkatársaink magasan képzettek és képzettek.
3、GW Az acélhüvely precíziós éves gyártási kapacitása évi 4000 készlet.
- GW Precision
- Luoyang, Kína
- Szerződéses kikötés
- Az acélorsó éves kapacitása 4000 darab
- információ
A ZG42CrMo speciális rozsdamentes acél hüvelye
| Acél hüvely Anyag | Specifikáció |
| ZG42CrMo | 355*305*1300 |
A ZG42CrMo egy nagy szilárdságú ötvözött öntött acél, amely egyesíti a 42CrMo kiváló mechanikai tulajdonságait az öntött acél alakítási előnyeivel. Alkalmas nagy terhelésű, nagy kopásállóságú és korrózióálló acélhüvelyes alkatrészekhez.
A ZG42CrMo kémiai összetétele (tömegszázalék)
Kiviteli szabvány: Lásd a GB/T 3077-2015 (Struktúracél ötvözet) és az öntési folyamat beállítása
Elemtartalom tartománya (%) Funkció
A szén (C) 0,38-0,45 uralja a keménységet és a szilárdságot, és keményfém erősítő fázist képez
A króm (Cr) 0,90-1,20 javítja a keményedést, a korrózióállóságot és a magas hőmérsékleti szilárdságot
Molibdén (Mo) 0,15-0,25 csökkenti az indulat ridegségét és növeli a kúszásállóságot
A mangán (Mn) 0,50-0,80 javítja a keményedést és segíti a dezoxidációt
A szilícium (Si) 0,17-0,37 deoxidációja növeli az erőt
Foszfor (P) ≤ 0,035 szennyeződés (szigorúan ellenőrzött)
Kén (S) ≤ 0,035 szennyeződés (befolyásolja a termikus ridegséget)
ZG42CrMo speciális rozsdamentes acél hüvely hőkezelési folyamata
(1) Lágyítás (öntési feszültség megszüntetése)
Eljárás: 860–890 ℃ × 4–6 óra, a kemence 500 ℃-ra hűtött, majd levegőhűtés;
Cél: Egységes szervezettség elérése és a megmunkálhatóság javítása.
(2) Edzés + temperálás (hűtés és temperálás)
Edzés: Olajhűtés 850-880 ℃-on (kis és közepes méretű alkatrészekhez) vagy vízhűtés (nagy alkatrészekhez);
Edzés:
Magas hőmérsékletű megeresztés (nagy szívósság): 600-650 ℃ × 2h, keménység HRC 25-30;
Közepes hőmérsékletű temperálás (egyensúlyi teljesítmény): 500-550 ℃ × 3h, keménység HRC 30-35.
(3) Felületerősítés (opcionális)
Lézeres burkolat: felületburkolat Stellite 6 vagy WC Co bevonattal (kopásálló és korrózióálló);
Plazma nitridálás: felületi keménység ≥ HV 1000, mélység 0,2 ~ 0,4 mm.
A rozsdamentes acél hüvely hőkezelésének leírása
GW pontosság független, dedikált eszköz-lyukfúrógépet használtunk, amelyet mi magunk kutatott és fejlesztett, és megkapja a nemzeti szabadalmat is. A gép jó merevséggel van ellátva, nincs visszatérő bilincs és gép, valamint nagy pontosságú a megmunkálás feldolgozása. Folyamatos fejlesztéssel cégünk integrált megmunkálástechnikai rendszert alakított ki a rozsdamentes acél hüvely koncentrikusságának, hengerességének, szimmetriafokának és dinamikus egyensúlyának biztosítására. A fajlagos pontossági tűrés és a geometriai pontossági tűrés szigorúan az ügyfelek igényei szerint történik.
Dinamikus egyensúlyozási teszt
Az ellenőrzést illetően a vásárlói előnyök megóvása és a rozsdamentes acél hüvelyek jobb minőségének biztosítása érdekében a hagyományos méretellenőrzés mellett különféle vizsgálatokat végeztünk a hőkezelés utáni mechanikai tulajdonságokra vonatkozóan.
