
Dedikált rozsdamentes acél hüvely lemez és szalag maró gép
Ügyfeleink már Kínában elterjedtek, és az acélhüvely GW precíziós éves gyártási kapacitása évi 4000 db.
Főbb jellemzők kiegészítése:
Hőkezelési hatások: Normalizálás (880-920 °C léghűtés): finomíthatja a szerkezetet, javíthatja a szilárdságot és a szívósságot.
Lágyítás (820-850 °C-os lassú hűtés): javítja a megmunkálhatóságot és csökkenti a keménységet HB 140-180-ra.
Hegeszthetőség: Jó, de elő kell melegíteni 100-150 °C-ra (vastag falú részek), és hegesztés után lassan le kell hűteni a repedések elkerülése érdekében.
- GW Precision
- Luoyang, Kína
- Szerződéses kikötés
- Az acélorsó éves kapacitása 4000 darab
- információ
Dedikált rozsdamentes acél hüvely lemez és szalag maró gép
Acél hüvely anyaga | specifikáció |
307 rozsdamentes acél | 355*305*1000 |
A 307 rozsdamentes acél egy ausztenites rozsdamentes acél, kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleti stabilitással és kúszásállósággal, amely alkalmas lemez- és szalagmalmok magas hőmérsékleti és nagy terhelési feltételeire.
Rozsdamentes acél hüvelyek alkalmazási forgatókönyvei lemez- és szalaghengerművekhez
Alapfunkciók
Támasztógörgők: a méretstabilitás megőrzése magas hőmérsékletű hengerlés során (300-600 ℃);
Korrózióállóság: ellenáll a gördülő hűtővíz, kenőanyagok és vas-oxid lerakódások korróziójának;
Kúszásállóság: Nem deformálódik könnyen hosszan tartó, magas hőmérsékletű munkavégzés során, biztosítva a hengerlési pontosságot (lemez és szalag vastagsági tűrése ± 2-5 μm).
Tipikus működési feltételek
Magas hőmérsékletű környezet: A melegen hengerelt szalagmalom üzemi hőmérséklete elérheti a 400 ~ 600 ℃-ot;
Nagy sebesség: A nagyoló malom fordulatszáma 100-300 ford./perc, a befejező malom sebessége elérheti az 500-800 ford./perc értéket;
Multimédiás érintkezés: korrozív közegek, például gördülőolaj, hűtővíz és vas-oxid vízkő.
Alkalmazható felszerelés
Meleghengerművek (például 2050 mm-es és 1780 mm-es meleghengerművek);
Kemence tekercshengermű, közepes vastagságú lemezhengermű;
Speciális hengermű rozsdamentes acél/magas hőmérsékletű ötvözet hengerléséhez.
Mechanikai tulajdonságai (öntve vagy lágyítva). 307-es rozsdamentes acél hüvely
A teljesítménymutatók tipikus értékvizsgálati szabványai
Szakítószilárdság (σ ₆) 570-720 MPa GB/T 228.1 (ISO 6892)
Folyószilárdság (σ ₀) ₂) ≥310 MPa
Megnyúlási arány (δ) ≥ 18% 50 mm-es mérőhossznál
Ütésenergia (AKV) ≥ 22 J (szobahőmérséklet, V-bevágás) GB/T 229 (ISO 148)
Keménység HB 160-210 GB/T 231,1
Rugalmassági modulus ~200 GPa -
Speciális rozsdamentes acél hüvely hőkezelési folyamata lemez- és szalaghengerműhöz
A 307 rozsdamentes acél ausztenites rozsdamentes acél, főként az oldatkezelésen keresztüli teljesítményre optimalizálva, oltóerősítés nélkül:
(1) Oldatos kezelés (kulcs lépés)
Eljárás: 1050-1100 ℃ × 1h/25mm, vízhűtés vagy gyors levegőhűtés;
Cél: A karbidok feloldása, a feldolgozási feszültség megszüntetése és a korrózióállóság helyreállítása.
(2) Stabilizáló kezelés (opcionális)
Eljárás: 850 ~ 900 ℃ 2 órán keresztül, lassú hűtés;
Alkalmazható forgatókönyv: A króm-karbid kiválásának (szemcseközi korrózió) megelőzése hosszú távú, 450-800 ℃-os működés során.
(3) Feszültségmentesítő izzítás (precíziós megmunkálás után)
Eljárás: 300-400 ℃ 2 órán keresztül, léghűtéses;
Cél: A megmunkálás során keletkező maradékfeszültség csökkentése és a későbbi deformáció elkerülése.
Centrifugális öntés
A GW precision centrifugális öntést alkalmaz, hogy a rozsdamentes acél hüvely belső és külső felülete mentes legyen az olyan hibáktól, mint a repedések, salakzáródás, pórusok és homoklyukak. Használjon kiforrott hőkezelési technológiát a speciális rozsdamentes acél hüvely mechanikai tulajdonságainak biztosítása érdekében.
A GW precíziós, dedikált rozsdamentes acél hüvelyekből készült munkadarab feldolgozása a cégünk által kifejlesztett furatfúrógépen történik.
Technikusaink rendkívül nagy tapasztalattal rendelkeznek, és az acélhüvely-ipar legjobbjai közé tartoznak.