Testreszabott centrifugális öntőacél orsó rézlemezből és szalagmaró gépből

Testreszabott centrifugális öntőacél orsó rézlemezből és szalagmaró gépből

Milyen anyagot használnak az acélorsó öntéséhez? Az egyik javasolt anyaga 35CrNiMo, a specifikáció pedig az685*605*700.

A 35CrNiMo egy nagy szilárdságú ötvözött acél, kiváló átfogó mechanikai tulajdonságokkal (nagy szilárdság, nagy szívósság, jó edzhetőség és fáradtságállóság). A centrifugális öntési eljárással előállított öntőacél orsó tovább javíthatja a szerkezet sűrűségét és a mechanikai tulajdonságok egyenletességét.

Egyedi 35CrNiMo öntőacél hüvely alkalmazási forgatókönyve rézszalag hengerműhöz

A rézszalag hengerművekben a 35CrNiMo centrifugális öntött acél hüvelyeket főként a következő kulcsfontosságú alkatrészekhez használják:

Gördülőcsapágy ülés: a görgőt megtámasztva és a gördülési erőt viselve ellenáll a nagy nyomásnak és a váltakozó terhelésnek a rézszalag hengerlésekor.

Erőátviteli összekötő alkatrészek: nyomaték átvitele, nagy torziós szilárdságot és kopásállóságot igényel.

Magas hőmérséklet és nagy igénybevételű környezet: A rézszalag meleghengerlése során a hüvelynek stabilitását 300-500 ℃ hőmérsékleten kell fenntartani (a hőkezeléstől és az ötvözet kialakításától függően).

Előnyök:

A centrifugális öntés megszünteti a pórusokat és a salakzárványokat, ami sűrűbb szerkezetet eredményez;

A 35CrNiMo Ni Cr Mo szinergikus hatása növeli az alacsony hőmérsékleti szívósságot és az ütésállóságot.

Hőkezelési folyamat testreszabott 35CrNiMo centrifugális öntött acél hüvelyhez rézszalag hengerműhöz

1. Előzetes hőkezelés (öntési állapot beállítása)

Diffúziós izzítás: Tartsa 1050-1100 ℃-on 10-12 órán át a dendrit szegregáció kiküszöbölése érdekében, hűtse le a kemencében 600 ℃-ra, majd levegővel hűtse le.

Normalizálás: Léghűtés 880-900 ℃-ra a szemcseméret finomítása és a későbbi hűtés előkészítése érdekében.

2. Végső hőkezelés (hűtés és temperálás)

Kioltás: Olajhűtés 850 ~ 870 ℃ hőmérsékleten (vízhűtés + olajhűtés kettős közepes oltás szükséges sshhh100 mm vastagsághoz), biztosítva a teljes szakasz kioltását.

Edzés: 560-600 ℃-on 3-4 órán keresztül temperált martenzit előállításához, amelynek keménysége HRC 28-32 között van szabályozva.

3. Felületerősítés (opcionális)

Indukciós edzés: Az érintkező felület nagyfrekvenciás edzése HRC 50-55-ig, 2-3 mm mélységgel.

Karburálás: Végezzen mély karburálást (1,0-1,5 mm) azokon az alkatrészeken, amelyek rendkívül magas kopásállóságot igényelnek.

A GW Precision fejlett olvasztási és öntési technológiát alkalmaz, és a berendezést pontosan ellenőrzik, hogy biztosítsák a kémiai összetételét.centrifugális öntvény acél hüvely az anyag pedig megbízható és pontos ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik. 

A centrifugális öntvény garantálja a belső és külső felületetacélöntés a hüvely mentes olyan hibáktól, mint például repedések, salakzáródás, pórusok és homoklyukak. 

GW precíziós centrifugális öntőacél hüvely hőkezelése:

A hőkezelést szigorúan olyan acélhüvelyek öntésére fogjuk végezni, amelyeknek speciális igénye van a mechanikai tulajdonságokra, valamint a mechanikai tulajdonságok megfelelő tesztelésére, ügyelve arra, hogy minden GW pontosság legyen öntőacél hüvely termék a legjobb állapot és az ügyfelek jó eredményei elérése érdekében.