Testreszabott 35CrNiMo acél hüvely alumíniumlemezből és szalagmaró gépből

Testreszabott 35CrNiMo acél hüvely alumíniumlemezből és szalagmaró gépből

A 35NiCrMo öntőacélt gyakran használják alumíniumlemezek és -szalagok acélhüvelyéhez. A GW precíziós acél hüvelyeknek számos specifikációja van, az egyik specifikáció 565 * 505 * 1450.

Az alumíniumlemez- és szalaghengerművekben használt 35CrNiMo acélhüvely nagy szilárdságú és kopásállóságú, testreszabott magkomponens, amelyet főként a tartóhengerek vagy munkahengerek tekercsnyak védelmére használnak, biztosítva a hengerlési pontosságot és stabilitást.

Egyedi 35CrNiMo acélhüvely alkalmazási forgatókönyve alumíniumszalag hengerműhöz

Alumíniumlemez- és szalaghengerlő gyártósor

Funkció: védi a hengermű hengernyakát, ellenáll a hengerlési erőknek (általában 500–3000 tonna), a váltakozó terheléseknek és az enyhe ütéseknek (például az alumíniumszalag harapásának pillanatában).

A munkakörülmények jellemzői:

Hőmérséklet: 60-120 ℃ (Az alumínium szalag gyors hővezető képességgel és alacsony súrlódási hővel rendelkezik, de a rossz kenés miatt helyi felmelegedés léphet fel).

Korróziós környezet: Érintkezés gördülőolajjal vagy emulzióval, amely enyhe kémiai korrózióval szembeni ellenállást igényel.

Koordinációs követelmények: A görgőnyakba ütköző illeszkedéssel (0,03–0,08 mm-es interferencia-illesztés) és nagy méretstabilitással kell rendelkeznie.

Különleges igények

Az alumínium szalag felületi minősége rendkívül magas követelményeket igényel, és a hüvelynek el kell kerülnie a mikrorepedéseket vagy a leválást, amely a hengermű szennyeződését okozhatja.

Anyagválasztás a 35CrNiMo acélhüvely testreszabásához alumíniumszalag hengerműhöz: 35CrNiMo acél

Összetétel optimalizálása (speciális beállítás alumínium hengerműhöz):

C: 0,32-0,38% (valamivel alacsonyabb, mint a rézhengerművekben használt, javítja a szívósságot), Ni: 1,40-1,60% (fokozott alacsony hőmérsékletű szívósság).

Teljesítménybeli előnyök:

Szakítószilárdság ≥ 950 MPa, ütési energia ≥ 60J (-20 ℃).

Nagy kifáradási szilárdság (10 ciklus feszültség ≥ 450 MPa).

Testreszabott hőkezelési eljárás az alumíniumszalag hengermű 35CrNiMo acél hüvelyéhez

1. Edző és temperáló kezelés (mag)

kioltás:

Ausztenitizálás 840-860 ℃-on, olajos oltás a szigetelés után (a vízolajos kettős közegű oltás a repedés megelőzésére szolgál, ha nagy a szakasz).

Edzés:

Magas hőmérsékletű megeresztés 580-620 ℃, keménység HRC26-30 (alumínium hengermű kiegyensúlyozó szilárdsági és ütésállósági követelményei).

2. Felületerősítés (opcionális)

Ionnitridálás:

500 ℃ × 20h, felületi keménység ≥ HV900, infiltrációs réteg 0,2–0,3 mm (javítja a kopásállóságot a mátrix szívósságának befolyásolása nélkül).

Lézeres kioltás:

A helyi vezetőfelület keménysége HRC50-55, mélysége 1,0-1,5 mm (a deformáció pontos szabályozása).

A GW precision centrifugális öntést alkalmaz, hogy garantálja, hogy a testreszabott hüvely belső és külső felülete mentes a repedésektől, a salakzáródástól és a homoklyukaktól. 

GW pontosságszigorúan végezzen hőkezelést a testreszabott 35CrNiMo acélhüvelyekhez, amelyek speciális mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek.

A szabványos és vízálló exportcsomag fontos lesz, ha a testreszabott hüvelyeket több napig szállítják a tengeren. A háromrétegű csomag sok balesetet elkerül az úton.