kis transzparens

35CrNiMo acél tekercs szilícium acéllemezből

Az acélhüvely nagy sebességű forgás, koncentrikusság, dinamikus egyensúly és egyéb követelmények szigorúak, ami nagy hatással van a termék minősítési arányára és a későbbi újrafeldolgozásra, ezért általában centrifugális öntést alkalmazunk az acélhüvely gyártási folyamatához.

  • GW Precision
  • Luoyang, Kína
  • Szerződéses kikötés
  • Az acéldob éves kapacitása 4000 darab
  • információ

35CrNiMo acél tekercs szilícium acéllemezből


A 35CrNiMo egyfajta nagy szilárdságú és nagy szívósságú ötvözött szerkezeti acél, jó edzhetőséggel, fáradásállósággal és kopásállósággal, amelyet széles körben használnak a hideghengermű kulcsfontosságú részeiben.

35CrNiMo acélhüvely szilícium acéllemezből történő alkalmazásának helyszíne

A szilícium acéllemeziparban a 35CrNiMo acélhüvelyt főként a következő kulcsfontosságú alkatrészekhez használják:

Gördülőcsapágy-ülék

Támasszák a tekercseket, és ellenállnak a nagy radiális és axiális terheléseknek, amelyek nagy nyomószilárdságot és fáradási ellenállást igényelnek.

Meghajtó csatlakozóhüvely

Gördülőnyomatékot biztosít nagy torziós szilárdsággal és kopásállósággal.

Vezető és pozicionáló hüvely

Biztosítja a pontos hengerlési beállítást, csökkenti a rezgést és az kiegyensúlyozatlan terhelést, valamint javítja a hengerlési pontosságot.

Előny:

Nagy szilárdságú (szakítószilárdság ≥ 980 MPa) nagy terhelésű hideghengerlési körülmények között alkalmazható.

Jó alacsony hőmérsékleti szívósság (-40 ℃ nagy ütési energiával), alkalmas nagy sebességű hengerlésre.

Kiváló edzhetőség (kritikus átmérő kb. 80 mm) nagy, vastag falú hüvelyekhez.

35CrNiMo acélhüvely hőkezelési folyamata szilícium acéllemezhez

Előzetes hőkezelés (kovácsolás/öntés után)

Normalizálás (880~900 ℃ léghűtés): a gabona finomítása, a kovácsolási feszültség kiküszöbölése és a megmunkálhatóság javítása.

Lágyítás (680~700 ℃ kemencehűtés): a keménység csökkentése (HB ≤ 220) a későbbi megmunkáláshoz.

Végső hőkezelés (melegítés)

Oltás:

850~870 ℃-ra melegítjük (ausztenitesedés), és a tartási időt 1,5 perc/mm-ként számítjuk.

Olajos edzés (kis méret) vagy víz-olaj kettős közegű edzés (nagy méret) a teljes keresztmetszetű kioltás biztosítása érdekében.

Edzés:

Temperálja 3-4 órán át 560-600 ℃-on, hogy temperált szorbit szerkezetet kapjon.

Célzott teljesítmény:

Szakítószilárdság ≥ 980 MPa

Folyáshatár ≥ 835 MPa

Ütési energia ≥ 60J (normál hőmérséklet)

Keménység HRC 28~32

Felületerősítés (opcionális)

Nagyfrekvenciás edzés: a tompa érintkezőfelület helyi edzése HRC 50~55-re, 2~3 mm mélységben.

Nitridálás: 500~520 ℃ gáznitridálás, felületi keménység ≥ HV 800, javítva a kopásállóságot.


A GW Precision szilícium acéllemez hüvelyt széles körben használják alumínium/réz/rozsdamentes acél fólia, lemez, szalag és más iparágakban. 


Mivel a 35CrNiMo acélhüvely nagy sebességű forgás közben működik, a koncentricitás, a dinamikus egyensúly és egyéb követelmények szigorúak, ami nagy hatással van a termék minősítési arányára és a későbbi újrafeldolgozásra, az acélhüvely gyártási folyamatához általában centrifugális öntést alkalmazunk. 


35A CrNiMo acélhüvely centrifugális öntéssel/kovácsolással + megeresztéssel és hőkezeléssel + precíziós megmunkálással képes megfelelni a szilícium acéllemez nagy terhelési és nagy pontossági követelményeinek, különösen nagy sebességű hengerlés és nagy terhelésű munkakörülmények esetén alkalmazható. A főbb ellenőrzési pontok a hőkezelési folyamat optimalizálása és a felület erősítése az élettartam meghosszabbítása érdekében.


Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.