
35CrNiMo acél tekercs szilícium acéllemezből
Az acélhüvely nagy sebességű forgás, koncentrikusság, dinamikus egyensúly és egyéb követelmények szigorúak, ami nagy hatással van a termék minősítési arányára és a későbbi újrafeldolgozásra, ezért általában centrifugális öntést alkalmazunk az acélhüvely gyártási folyamatához.
- GW Precision
- Luoyang, Kína
- Szerződéses kikötés
- Az acéldob éves kapacitása 4000 darab
- információ
35CrNiMo acél tekercs szilícium acéllemezből
A 35CrNiMo egyfajta nagy szilárdságú és nagy szívósságú ötvözött szerkezeti acél, jó edzhetőséggel, fáradásállósággal és kopásállósággal, amelyet széles körben használnak a hideghengermű kulcsfontosságú részeiben.
35CrNiMo acélhüvely szilícium acéllemezből történő alkalmazásának helyszíne
A szilícium acéllemeziparban a 35CrNiMo acélhüvelyt főként a következő kulcsfontosságú alkatrészekhez használják:
Gördülőcsapágy-ülék
Támasszák a tekercseket, és ellenállnak a nagy radiális és axiális terheléseknek, amelyek nagy nyomószilárdságot és fáradási ellenállást igényelnek.
Meghajtó csatlakozóhüvely
Gördülőnyomatékot biztosít nagy torziós szilárdsággal és kopásállósággal.
Vezető és pozicionáló hüvely
Biztosítja a pontos hengerlési beállítást, csökkenti a rezgést és az kiegyensúlyozatlan terhelést, valamint javítja a hengerlési pontosságot.
Előny:
Nagy szilárdságú (szakítószilárdság ≥ 980 MPa) nagy terhelésű hideghengerlési körülmények között alkalmazható.
Jó alacsony hőmérsékleti szívósság (-40 ℃ nagy ütési energiával), alkalmas nagy sebességű hengerlésre.
Kiváló edzhetőség (kritikus átmérő kb. 80 mm) nagy, vastag falú hüvelyekhez.
35CrNiMo acélhüvely hőkezelési folyamata szilícium acéllemezhez
Előzetes hőkezelés (kovácsolás/öntés után)
Normalizálás (880~900 ℃ léghűtés): a gabona finomítása, a kovácsolási feszültség kiküszöbölése és a megmunkálhatóság javítása.
Lágyítás (680~700 ℃ kemencehűtés): a keménység csökkentése (HB ≤ 220) a későbbi megmunkáláshoz.
Végső hőkezelés (melegítés)
Oltás:
850~870 ℃-ra melegítjük (ausztenitesedés), és a tartási időt 1,5 perc/mm-ként számítjuk.
Olajos edzés (kis méret) vagy víz-olaj kettős közegű edzés (nagy méret) a teljes keresztmetszetű kioltás biztosítása érdekében.
Edzés:
Temperálja 3-4 órán át 560-600 ℃-on, hogy temperált szorbit szerkezetet kapjon.
Célzott teljesítmény:
Szakítószilárdság ≥ 980 MPa
Folyáshatár ≥ 835 MPa
Ütési energia ≥ 60J (normál hőmérséklet)
Keménység HRC 28~32
Felületerősítés (opcionális)
Nagyfrekvenciás edzés: a tompa érintkezőfelület helyi edzése HRC 50~55-re, 2~3 mm mélységben.
Nitridálás: 500~520 ℃ gáznitridálás, felületi keménység ≥ HV 800, javítva a kopásállóságot.
A GW Precision szilícium acéllemez hüvelyt széles körben használják alumínium/réz/rozsdamentes acél fólia, lemez, szalag és más iparágakban.
Mivel a 35CrNiMo acélhüvely nagy sebességű forgás közben működik, a koncentricitás, a dinamikus egyensúly és egyéb követelmények szigorúak, ami nagy hatással van a termék minősítési arányára és a későbbi újrafeldolgozásra, az acélhüvely gyártási folyamatához általában centrifugális öntést alkalmazunk.
35A CrNiMo acélhüvely centrifugális öntéssel/kovácsolással + megeresztéssel és hőkezeléssel + precíziós megmunkálással képes megfelelni a szilícium acéllemez nagy terhelési és nagy pontossági követelményeinek, különösen nagy sebességű hengerlés és nagy terhelésű munkakörülmények esetén alkalmazható. A főbb ellenőrzési pontok a hőkezelési folyamat optimalizálása és a felület erősítése az élettartam meghosszabbítása érdekében.